封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對(duì)密封性有非常嚴(yán)格的要求。因?yàn)槊芊庑詴?huì)關(guān)系到壓力容器的使用，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會(huì)對(duì)其進(jìn)行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢?

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設(shè)計(jì)高出一個(gè)值,這個(gè)值就是修切余量,以備車削或割掉。應(yīng)根據(jù)封頭規(guī)格和本單位設(shè)備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時(shí),則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進(jìn)行平口的方法 。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　　今天小編和大家分享一下封頭直邊的計(jì)算，可能很多人沒怎么聽說過，對(duì)其封頭直邊的計(jì)算的了解甚少，那么就跟小編來看看，讓您獲得更多的知識(shí)。 　　點(diǎn)：是1:3的削邊，降低結(jié)構(gòu)不連續(xù)性，減少局部應(yīng)力。 　　第二點(diǎn)是：封頭弧段和筒體直段要有“材料”。有材料的意思是，材料只能多，不能少。以切線為界，弧段和直段的計(jì)算公式分別是封頭公式和筒體公式。兩個(gè)公式的值都保證了，是局部薄膜應(yīng)力不超標(biāo)的基礎(chǔ)。諸位注意觀察上圖，在連接處弧段厚度都是增厚的。而在直段處筒體厚度要么不變，要么增厚。 　　曾經(jīng)對(duì)削邊和“材料”進(jìn)行過plane82單元，軸對(duì)稱模型的有限元分析，只要滿足了這兩點(diǎn)。結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度就能夠保證。 　　當(dāng)然這一點(diǎn)如果采用ASME設(shè)計(jì)，PVElite的軟件已經(jīng)對(duì)封頭直邊進(jìn)行了校核。SW6并沒有這方面的校核。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況的，設(shè)計(jì)者要放置出現(xiàn)錯(cuò)誤。 　　從第二點(diǎn)我們?cè)趬毫θ萜鞯墓馨逶O(shè)計(jì)中要注意這么一種情況，以下是一個(gè)項(xiàng)目中的真實(shí)案例： 　　筒體是碳鋼板材，管板是碳鋼鍛件+不銹鋼復(fù)層。由于板材的許用應(yīng)力較高，鍛件許用應(yīng)力較低，其凸肩直邊段按照筒體計(jì)算公式會(huì)比筒體要厚。所以設(shè)計(jì)時(shí)將凸肩的厚度增厚了。當(dāng)不銹鋼管板和碳鋼筒體相連的時(shí)候，也有這個(gè)問題，需要注意復(fù)核直邊段強(qiáng)度。 　　今天的分享就到這，還希望小編的介紹對(duì)您有幫助，以后有需要的可以選擇我們公司的的封頭，我們會(huì)竭誠為您服務(wù)，我們的質(zhì)量也會(huì)給您一個(gè)保證。

    不銹鋼封頭在生產(chǎn)的時(shí)候，是一定會(huì)進(jìn)行酸洗的，因?yàn)榉忸^生產(chǎn)中表面的不銹鋼一層保護(hù)膜會(huì)受到破壞，一般使用的壽命都不會(huì)特別的長。所以對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗，這樣處理了以后才能夠延長其使用的壽命，而且在使用的時(shí)候會(huì)有比較好機(jī)械方面的性能。    我們將不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗了以后，其表面有一層保護(hù)膜形成，它的致密性是非常好的，能夠起到保護(hù)的作用。而且一定要經(jīng)過鈍化，這樣做是為了能夠讓保護(hù)膜的防腐蝕性能更好。      所以大家在進(jìn)行購買不銹鋼封頭的時(shí)候，要注意檢查一下不銹鋼封頭有沒有經(jīng)過酸洗以及鈍化，只有這樣我們購買到的不銹鋼封頭才能夠更好的使用，使用的壽命才會(huì)更久。     另外，封頭制造時(shí)需要控制好溫度，依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。     鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續(xù)熱成形。     

    鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。    相關(guān)新聞： 封頭的選取及其加工工藝 封頭的用途及有哪些基本要求 鈦板不銹鋼封頭熱處理時(shí)易出現(xiàn)的兩種應(yīng)力 鋁制橢圓封頭優(yōu)勢(shì)及標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與其他封頭的區(qū)別 不銹鋼封頭提高承受壓力的設(shè)計(jì)及其表面處理